補償器在我國經過幾十年的發展，管道配件市場發展，以套筒補償器為代表的管道配件需求量大增，補償器市場異常火熱。在管網的整體運轉中，主要的工作部件為管件，補償器既是管件的主要核心，也是易磨損的部分，好的補償器不僅性能穩定，在件的選材和制造上也需要具備 的生產功效。
一般而言，補償器不僅要具備、的特點，壽命也要有 的，否則極易造成用戶因為套筒補償器的損耗而需要經常維修、新，不僅會耽誤條管網，甚至整條生產線的進程，也增加了用戶在管網維護上的成本。為了盡可能的避免補償器的損耗和換，對這個部件進行了細致的考察和改良，目前新型 非金屬補償器使用的 橡膠為原材料， 提高補償器的與性，是眾多廠商的配件。經過多方論證和考察，確定了以 橡膠做為非金屬補償器材質的設計理念，這種集性和性與一體的非金屬補償器，使補償器的使用壽命延長了3倍以上。
在國內城市集中供熱直埋管道發展的初期，引進了北歐直埋保溫管加工技術，了供熱管道整體直埋的發展，但對補償器仍然是在井室內進行設置。由于地理環境不同，一些補償器常年或季節性浸在水里，不僅消耗大量的熱量，而且嚴重地縮短了補償器的使用壽命。
因此，從20世紀90年代開始推廣直埋式波紋補償器，為了減少直埋管道固定墩的設置，相繼出無固定直埋式波紋補償器。針對沿海城市及個別地區地下水中氯離子含量超標的問題，在2000年后，又出復合式無固定直埋波紋補償器。因此，可防止腐蝕介質對金屬波紋補償器的侵蝕。
垂直焊裝配間隙和焊前準備與全位置焊接基本一致。波紋補償器管的垂直焊焊縫全部處于橫焊位置，在斷弧前回焊5mm，將熔渣吹出，若鐵水與熔渣分不清，焊接電流應加大，電流為110～120A，焊條與工件的夾角保持為20°，焊接中熔池控制為斜橢圓形狀，熔池大小要均勻，每次熄弧停頓時應基本一致，換焊條速度要快，收尾時壓低電弧，在距尾相接4mm處時，將焊條向前略頂一下，連續施焊蓋過3～5mm，然后將焊條控制在坡口下側熄弧。
遍蓋面可采用由下順序，焊條不做擺動，采用直線運條法進行多層焊接。道焊縫電弧沿下坡口1/3處施焊，道壓道的1/3施焊，收弧應在道焊縫的上側，第三道依此類推。
每層焊道厚度不應超過4mm，防止夾渣。需注意上部不要咬邊，每道焊完后可不 藥皮，全部焊完后一并清理。
